Трубы ППУ - что это такое и где они применяются?

ППУ, он же пенополиуретан числится среди наилучших теплоизоляторов. С его помощью люди сейчас хорошо экономят на создании и использовании коммуникаций. Труба из данного материала довольно проста. Это, по сути, одна труба в другой.

Между ними есть промежуток, заполняемый теплоизолятором ППУ, а в качестве защитного слоя поверх конструкции выступает оцинковка или полиэтилен. Это продлевает срок годности трубы, заодно увеличивая ее сферу использования.

Такие трубы сейчас применяются чуть ли не в каждой области:

·                    промышленные трубы;

·                    нефтепровод;

·                    теплотрасса;

·                    водопровод;

·                    газопровод.

Применение труб из ППУ намного выгоднее, чем их аналогов из менее современного материала. Обслуживание выгоднее до девяти раз, а починка - до трех.

Производство

ППУ трубы делаются только на заводе. На подходящую по диаметру рабочую трубу напыляют пенополиуретановый слой заданной толщины. А сверху обеспечивают защитное покрытие из цинка или ПЭ.

Также напыление теплоизоляционного слоя бывает заменено подходящей по толщине ППУ скорлупой. Она делается отдельно, а потом крепится на трубе стяжками.

Устройство ППУ трубы

У стандартной трубы данного рода три слоя:

1.                  основа. Она делается из стали высокой прочности, при этом полностью соответствует ГОСТу;

2.                  ППУ изоляция. Гигроскопичная (не пропускающая влагу) синтетика, производимая с помощью высоких технологий. Значительно продлевает пригодность трубы к использованию, предотвращает скапливание грязи на ее стенках, сберегает тепло лучше уже устаревшей стекловаты;

3.                  защитный слой. Покрытие цинком либо полиэтиленом. Обозначается соответствующей маркировкой.

Сегодня в ППУ трубах может находиться еще один элемент. Он позволяет контролировать состояние конструкции, находясь на значительном расстоянии от нее. Это металлический провод ОДК. Он проходит в слое пенополиуретана на протяжении всей длины трубы.

Данный провод работает в режиме реального времени. Он постоянно проводит полную диагностику трубы. Оператор оперативно получает информацию о каждом прорыве в конструкции.

Виды

Если сфера применения какого-либо изделия возрастает - то же самое, разумеется, касается и спроса на него.

ППУ трубы по материалу внешнего покрытия делятся на:

·                    с оцинковкой. Годятся для создания наземных магистралей. Это потому, что ПЭ может оказаться не столь уж хорошей защитой от различных неблагоприятных факторов, воздействием которых чревато расположение над поверхностью земли;

·                    покрытые ПЭ слоем. Используются для создания подземных коммуникаций.

Классификация по толщине внешнего слоя:

·                    1 ППУ. Так обозначаются трубы со стандартной толщиной слоя ППУ. Такие пригодны для регионов теплых и умеренных климатических условий;

·                    2 ППУ. Здесь защитный слой толще. Изделие можно использовать в холодном климате.

Эксплуатационные характеристики

Чаще всего из ППУ труб делаются коммуникации. Так что на каждом этапе изготовления тщательно контролируется качество и проверяются технические характеристики. Они должны отвечать таким требованиям:

·                    максимальная температура носителя - 1500 градусов Цельсия;

·                    водопоглощение - максимум 0,1-0,2 кг/м2 в сутки;

·                    теплопроводность - от 0,025 до 0,032 Вт/м2;

·                    прочность при изгибе - минимум 1,5 кг/см2;

·                    плотность - от 40 до 60 кг/м2;

·                    предел нагрузки - 200 кг/м3.

Плюсы

ППУ трубы разработаны совсем недавно. Однако это не помешало им быть признанными значительно лучше "классики" по следующим критериям:

·                    пригодность к использованию в большом диапазоне температур, от 80 градусов мороза до 130 градусов тепла по Цельсию;

·                    если конструкция укомплектована кабелем ОДК - можно следить за ее состоянием;

·                    уменьшение теплопотерь во время перевозки на 30-40%;

·                    невозможность загнить, заржаветь;

·                    дешевые по цене обслуживание и ремонт;

·                    быстрый монтаж;

·                    влагостойкость;

·                    экологичность;

·                    надежность.

Главные требования

К качеству данных изделий существуют жесткие требования:

·                    использование лишь твердой разновидности ППУ, чтобы адгезия с основой была на высшем уровне. При проверке на осевой сдвиг можно узнать ее значение. Проверка должна показать адгезию на уровне, как минимум, 0,14 Мпа;

·                    если защитное покрытие выполнено из ПЭ - его соответствие ГОСТу 18599-2001. Можно использовать марки ПЭ 80 либо 100. Цвет - черный;

·                    дробеструйная шлифовка и последующая тщательная проверка поверхности на предмет мелких дефектов перед нанесением слоя ППУ;

·                    если в качестве защитного покрытия выступает оцинковка - то это листовая сталь не толще 10 мм;

·                    использование в качестве материала основы только качественной стали;

·                    прямошовное либо бесшовное изготовление основы;

·                    полная герметичность защитного покрытия.

История разработки и совершенствования ППУ труб

До создания первых ППУ труб человек перебрал еще довольно много способов теплоизоляции водопроводов и систем отопления.

Здесь были перепробованы такие материалы, как:

плиты полипропилена. Этот материал стал применяться сравнительно недавно;

·                    полистирол;

·                    минвата.

Причем все эти материалы пропускали тепло в пару-тройку раз интенсивнее, чем ППУ, а служили всего лишь пять-семь лет. Для сравнения, у ППУ труб данное значение составляет, как минимум, тридцать лет.

В 1937 году в Германии оказались созданы первые скорлупы из ППУ. Ну а сейчас наилучшими признаны те варианты, у которых ППУ напыляется прямо на заводе.

Создание пенополиуретанового трубопровода

Создание подобной конструкции невозможно без подготовки. Мастера тщательно проверяют, нет ли на трубах каких-либо внешних дефектов, например, сколов или порезов. Если такие дефекты выявлены, то их требуется заварить. Как вариант - закрыть термоусаживающейся пленкой.

Далее надо краном либо трубоукладчиком аккуратно уложить отрезки труб в заранее приготовленную траншею. На ее дне стоит обеспечить песчаную подушку. При это ППУ трубы нельзя закладывать глубже трех метров.

Трубопровод монтируется уже на дне траншеи, и при этом применяется сварка. Трубы нарезаются газорезчик. Ну а удаление изоляционного слоя делается заранее, причем ручным инструментом.