Трубы ППУ - что это такое и где они применяются?
ППУ, он же пенополиуретан числится среди наилучших теплоизоляторов. С его помощью люди сейчас хорошо экономят на создании и использовании коммуникаций. Труба из данного материала довольно проста. Это, по сути, одна труба в другой.
Между ними есть промежуток, заполняемый теплоизолятором ППУ, а в качестве защитного слоя поверх конструкции выступает оцинковка или полиэтилен. Это продлевает срок годности трубы, заодно увеличивая ее сферу использования.
Такие трубы сейчас применяются чуть ли не в каждой области:
· промышленные трубы;
· нефтепровод;
· теплотрасса;
· водопровод;
· газопровод.
Применение труб из ППУ намного выгоднее, чем их аналогов из менее современного материала. Обслуживание выгоднее до девяти раз, а починка - до трех.
Производство
ППУ трубы делаются только на заводе. На подходящую по диаметру рабочую трубу напыляют пенополиуретановый слой заданной толщины. А сверху обеспечивают защитное покрытие из цинка или ПЭ.
Также напыление теплоизоляционного слоя бывает заменено подходящей по толщине ППУ скорлупой. Она делается отдельно, а потом крепится на трубе стяжками.
Устройство ППУ трубы
У стандартной трубы данного рода три слоя:
1. основа. Она делается из стали высокой прочности, при этом полностью соответствует ГОСТу;
2. ППУ изоляция. Гигроскопичная (не пропускающая влагу) синтетика, производимая с помощью высоких технологий. Значительно продлевает пригодность трубы к использованию, предотвращает скапливание грязи на ее стенках, сберегает тепло лучше уже устаревшей стекловаты;
3. защитный слой. Покрытие цинком либо полиэтиленом. Обозначается соответствующей маркировкой.
Сегодня в ППУ трубах может находиться еще один элемент. Он позволяет контролировать состояние конструкции, находясь на значительном расстоянии от нее. Это металлический провод ОДК. Он проходит в слое пенополиуретана на протяжении всей длины трубы.
Данный провод работает в режиме реального времени. Он постоянно проводит полную диагностику трубы. Оператор оперативно получает информацию о каждом прорыве в конструкции.
Виды
Если сфера применения какого-либо изделия возрастает - то же самое, разумеется, касается и спроса на него.
ППУ трубы по материалу внешнего покрытия делятся на:
· с оцинковкой. Годятся для создания наземных магистралей. Это потому, что ПЭ может оказаться не столь уж хорошей защитой от различных неблагоприятных факторов, воздействием которых чревато расположение над поверхностью земли;
· покрытые ПЭ слоем. Используются для создания подземных коммуникаций.
Классификация по толщине внешнего слоя:
· 1 ППУ. Так обозначаются трубы со стандартной толщиной слоя ППУ. Такие пригодны для регионов теплых и умеренных климатических условий;
· 2 ППУ. Здесь защитный слой толще. Изделие можно использовать в холодном климате.
Эксплуатационные характеристики
Чаще всего из ППУ труб делаются коммуникации. Так что на каждом этапе изготовления тщательно контролируется качество и проверяются технические характеристики. Они должны отвечать таким требованиям:
· максимальная температура носителя - 1500 градусов Цельсия;
· водопоглощение - максимум 0,1-0,2 кг/м2 в сутки;
· теплопроводность - от 0,025 до 0,032 Вт/м2;
· прочность при изгибе - минимум 1,5 кг/см2;
· плотность - от 40 до 60 кг/м2;
· предел нагрузки - 200 кг/м3.
Плюсы
ППУ трубы разработаны совсем недавно. Однако это не помешало им быть признанными значительно лучше "классики" по следующим критериям:
· пригодность к использованию в большом диапазоне температур, от 80 градусов мороза до 130 градусов тепла по Цельсию;
· если конструкция укомплектована кабелем ОДК - можно следить за ее состоянием;
· уменьшение теплопотерь во время перевозки на 30-40%;
· невозможность загнить, заржаветь;
· дешевые по цене обслуживание и ремонт;
· быстрый монтаж;
· влагостойкость;
· экологичность;
· надежность.
Главные требования
К качеству данных изделий существуют жесткие требования:
· использование лишь твердой разновидности ППУ, чтобы адгезия с основой была на высшем уровне. При проверке на осевой сдвиг можно узнать ее значение. Проверка должна показать адгезию на уровне, как минимум, 0,14 Мпа;
· если защитное покрытие выполнено из ПЭ - его соответствие ГОСТу 18599-2001. Можно использовать марки ПЭ 80 либо 100. Цвет - черный;
· дробеструйная шлифовка и последующая тщательная проверка поверхности на предмет мелких дефектов перед нанесением слоя ППУ;
· если в качестве защитного покрытия выступает оцинковка - то это листовая сталь не толще 10 мм;
· использование в качестве материала основы только качественной стали;
· прямошовное либо бесшовное изготовление основы;
· полная герметичность защитного покрытия.
История разработки и совершенствования ППУ труб
До создания первых ППУ труб человек перебрал еще довольно много способов теплоизоляции водопроводов и систем отопления.
Здесь были перепробованы такие материалы, как:
плиты полипропилена. Этот материал стал применяться сравнительно недавно;
· полистирол;
· минвата.
Причем все эти материалы пропускали тепло в пару-тройку раз интенсивнее, чем ППУ, а служили всего лишь пять-семь лет. Для сравнения, у ППУ труб данное значение составляет, как минимум, тридцать лет.
В 1937 году в Германии оказались созданы первые скорлупы из ППУ. Ну а сейчас наилучшими признаны те варианты, у которых ППУ напыляется прямо на заводе.
Создание пенополиуретанового трубопровода
Создание подобной конструкции невозможно без подготовки. Мастера тщательно проверяют, нет ли на трубах каких-либо внешних дефектов, например, сколов или порезов. Если такие дефекты выявлены, то их требуется заварить. Как вариант - закрыть термоусаживающейся пленкой.
Далее надо краном либо трубоукладчиком аккуратно уложить отрезки труб в заранее приготовленную траншею. На ее дне стоит обеспечить песчаную подушку. При это ППУ трубы нельзя закладывать глубже трех метров.
Трубопровод монтируется уже на дне траншеи, и при этом
применяется сварка. Трубы нарезаются газорезчик. Ну а удаление изоляционного
слоя делается заранее, причем ручным инструментом.