Чем различаются запорная и регулирующая арматура?

Разная арматура нужна для того, чтобы дистанционно либо механически управлять работой труб. Арматура в трубах может использоваться для многих целей. Например, для управления потоком среды:

• аварийного сброса;
• перенаправления;
•  перекрытия;
• отключения.

Еще арматура в трубе нужна для корректировки различных характеристик среды.

У трубопроводной арматуры много типов здесь мы обсудим всего два из них: регулирующую и запорную .

Как работает регулирующая арматура?

От нее зависит стабильность одного из партеров среды. Она работает, меняя проходное отверстие. Регулирующий клапан частично закрывает поток, приводя рабочее давление в норму. Смесительным клапаном регулируют соотношение сред, меняя положение плунжера. Сегодня это обычно делают контроллеры. Однако иногда используется и ручное управление. Ну а регуляторы давления всегда имеют пневматический привод.

Как работает запорная арматура?

Она полностью перекрывает поток среды, используя герметичный запирающий элемент. Запирание выполняется за счет кранов, клапанов и дисков затвора с телами вращения, двигающимися вокруг своей оси. Поток в задвижках останавливается при помощи шибера, двигающегося под прямым углом по отношению к трубе. Герметичность создается уплотнителями.

Использование регулирующей арматуры

Она нужна для того, чтобы правильно работали трубопроводные системы. Здесь требований по герметичности быть не может. Главные критерии выбора - относительная утечка и пропускные характеристики. Регулирующая арматура в промышленности позволяет сохранять штатный рабочий режим, повышает безопасность использования труб и контролировать расход среды.

То, где ставятся регуляторы, зависит от того, для чего их планируется использовать. При создании проекта учитываются места контроля на секциях и вводах. Здесь нужно проводить вычисления, где учитываются такие факторы:

• возможные перепады давления и температуры в трубах;
• нормативные показатели;
• степень прочности.

Использование запорной арматуры

Она нужна для того, чтобы полностью перекрывать поток среды. Для максимальной герметичности используются пружинистые уплотнители. Это надо, к примеру, чтобы переправлять по трубе опасные среды и пар. В остальных случаях допустимы нормативные утечки.

Вот где монтируется запорная арматура:

• на участках сети, чтобы в будущем можно было ремонтировать и обслуживать трубы;
• перед социальными приборами и агрегатами;
• на всех ответвлениях магистральной трубы;
• перед каждым уличным поливочным краном;
• на каждом из вводов.

К запорной арматуре относятся четыре из пяти арматурных изделий, используемых в трубах. Однако для того, чтобы они работали нормально, нужна еще и регулирующая арматура.

Можно ли использовать запорную арматуру вместо регулирующей?

Эти типы трубопроводной арматуры не могут заменить друг друга, ведь они играют разные роли. Вот требования к ним:

• необходима возможность долго обходиться без обслуживания и регулировок, а также минимизация затрат на то и другое;
• допускается дополнять арматуру разных типов, но ни в коем случае не усложнять ее.

Еще есть так называемая запорно-регулирующая арматура. Она может играть обе роли. Изделия различаются:

• длительностью эксплуатации;
• безопасностью.

Применение запорно-регулирующей арматуры повышает нагрузку и частоту замен. То есть, безопаснее использовать более специализированную арматуру.

Купить ее можно в AquaOptim. Наши менеджеры помогут подобрать подходящую модель и расскажут, как ее правильно использовать.

Соединительные детали труб

В трубопроводной системе есть не только прямые трубы, но и различные завороты, переходы между диаметрами, ответвления и так далее. Все это монтируется при помощи соединительных деталей.

Общая информация

Соединительные элементы труб, они же фитинги, могут служить для разных целей. С ними можно создать нужный участок трубы, вроде перехода или разветвления, сделать стык герметичнее, сделать трубопровод надежнее.

Разумеется, фитинги влияют на срок эксплуатации всей системы. Так что выбор фитингов - столь же ответственное дело, как и выбор труб. А это требует знания обо всех их типах.

Разновидности соединения

Соединения труб делятся на разъемные и неразъемные. Какое соединение выбрать, определяется:

• физическими и химическими свойствами перекачиваемой среды;
• материалом изготовления;
• условиями использования.

Тип соединения влияет на выбор фитингов. А еще они бывают разного назначения.

Обо всех видах элементов стоит поговорить подробнее.

Отводы

Главное назначение отводов - смена траектории трубы и потока среды. Они - самый востребованный элемент практически в любых трубопроводных системах. Внешне они напоминают отрезок трубы, изогнутый под определенным углом.

Узкие трубы можно согнуть вручную. А вот с широкими это провернуть не получится.

Классификация соединительных отводов для труб:

• гнутые. Они изогнуты под углом от трех до девяноста градусов, градация составляет всего один градус. Чтобы сделать подобный элемент, достаточно согнуть трубу;
• цельнотянутые гнутые. Делаются протяжкой по специальному сердечнику. У них небольшая кривизна;
• штампованные. Делаются штамповкой и свариванием заготовок;
• сварные секционные. Делаются свариванием труб.

По конструкции популярнее всего узкие крутоизогнутые изделия.

Сейчас востребованнее всего отводы из нержавейки. Они не ржавеют, и им безразличны многие среды повышенной агрессивности.

Важно: разнообразие поворотных углов позволяет создать максимальную пропускную способность трубы, чтобы не возникала турбулентность и не появлялись отложения ила.

Есть и еще два разделения поворотных соединений:

• по установке в систему;
• по материалу;

Для стальных труб берут угловой отвод в виде резьбовой муфты с корпусом, загнутым под нужным углом. Есть элементы и для сварки. Наружный и внутренний диаметры таких соответствуют им же у трубы.

В пластиковых трубах соединение раструбное или сварное - это определяется типом труб.

Тройники

Эти фитинги монтируются там, где требуется разветвить трубу.

По отношению горловины тройника и его корпуса, они бывают:

• переходными. С разным диаметром горловины и проходных отверстий. Требуется там, где ответвленная и центральная трубы различаются по диаметрам;
• равнопроходными. Диаметр горловины и проходных отверстий одинаков.

На тройники приходятся огромные нагрузки. Потому они должны быть очень прочными и надежными.

Классификация тройников по сфере использования:

• для очень агрессивных сред. Делаются из легированных и высоколегированных сталей. Разумеется, их рыночная стоимость немалая;
• для сред с агрессивностью не более среднего значения. Делаются из углеродистых сталей марок 10, 20 и Ст3. Стоят дешевле;

Тройники производятся:

• штамповкой цельной ковкой, а затем сверлением отверстий;
• газовой вырезкой, а затем сваркой элементов;
• штамповкой листовой стали, а затем сваркой;
• литьем в формы.