Детали для соединения труб

В трубопроводах есть не только ровные участки, но и самые разные места, например, с ответвлениями, поворотами, изменениями диаметра. Они устанавливаются с помощью соединительных фитингов для труб .

С ними можно как сформировать необходимый участок трубы, так и сделать систему герметичной.

Фитинги нужны для любых труб, по которым что-либо перекачивается. А значит, для всех газо-, водопроводов и канализаций.

В промышленности фитинги нужны для труб, перегоняющих агрессивную "химию" и газы. Они монтируются, например, на нефтепроводы, трубы для продуктов переработки нефти.

Разновидности соединения фитингов:

• неразъемное. Любые, которых без повреждений не предполагается. Например, сварка, бетонирование;
• разъемное. Любое, которое можно демонтировать, не повредив. Например, резьбовое, фланцевое.

Выбор типа соединения определяется такими нюансами:

• свойства перекачиваемой среды;
• условия использования;
• место монтажа трубы;
• материал фитингов.

Если предполагается частый демонтаж системы с любой целью - нужно выбирать разъемные варианты. Если же частый демонтаж не предполагается или нужна максимальная герметичность - лучше использовать неразъемные варианты.

По типу присоединения выбираются и фитинги. Однако у них может быть разное назначение.

Наиболее востребованные из фитингов для труб:

• переходы;
• тройники;
• фланцы;
• отводы;
• муфты.

Отвод

Они нужны, если надо сменить направление трубы. Отвод - это ее изогнутый отрезок. Угол составляет 3-180 градусов. Чаще всего используется отвод под прямым углом. Данные фитинги нужны для создания любых труб.

Варианты:

• гнутые. Угол поворота 3-90 градусов. Их диаметр мал. Чтобы изготовить гнутый отвод, трубу на заводе нагревают, а потом сгибают;
• штампованные. Делаются штамповкой заготовки, а потом ее сваркой. Поворот на 45-180 градусов;
• цельнотянутые гнутые. Делаются на протяжном станке. Радиус кривизны мал;
• сварные секционные. Такие делаются сваркой разных труб. Они могут быть широкими.

Чаще всего используются крутоизогнутые варианты.

Сейчас популярнее всего при создании трубопроводов отводы из нержавейки. Они делаются из хромированной стали. Их плюсы:

• стойкость к неблагоприятным средам;
• неспособность ржаветь. 

Тройник

Это востребованный вид фитингов, разветвляющий трубу. Большие динамические нагрузки диктуют серьезные требования к прочности.

Существует несколько классификаций тройников.

Классификация по соотношению параметров горловины и проходных отверстий корпуса:

• переходные. Данные параметры различаются. Данный фитинг нужен там, где диаметр ответвленной трубы не тот же, что у центральной трубы;
• равнопроходные. Проходные отверстия по размеру аналогичны горловине.

Классификация по производству:

• штампованные, после чего обработанные механически;
• сделанные газовой вырезкой, а потом сваркой;
• штампованные и сваренные;
• литые.

Ну а по способу присоединения они делятся на:

• фланцевые;
• сварные.

Переход

Это фитинги трубопровода, предназначенные для плавного изменения внутреннего диаметра трубы.

Важнейшие параметры:

• выходной диаметр;
• входной диаметр;
• длина.

Типы переходов по расположению проходного отверстия относительно друг друга:

эксцентричные. Здесь проходные отверстия на разных осях, и они чуть смещены. Это нужно, если опоры трубы расположены на разной высоте;

концентрические. Отверстия на одной высоте.

По способу производства:

• ковка либо штамповка, а потом механическая обработка;
• вальцовка листов со сваркой;
• штамповка листа со сваркой;
• штамповка заготовки трубы.

По монтажу:

• соединяемые фланцами;
• свариваемые.

Фланцевые - для систем с сильным давлением. Если оно не слишком большое, то применяется сварка.

Фланец

Весьма распространенные фитинги. Фланцами делают разъемное соединение. Они напоминают диски либо квадратные рамки. Они вместе с болтами либо шпильками применяются для стягивания арматуры либо труб одинаковой толщины.

Фланцы часто нужны в местах, где:

• находится что-либо с ответными фланцами;
• труба присоединяется к арматуре;
• трубу иногда приходится менять.

Производство фланцев регламентируется специальными стандартами. У них стандартные размеры и тот же условный диаметр, что и у труб. Чтобы сделать соединение герметичнее, при использовании фланцев применяют резиновую либо паронитовую прокладку. Из чего и какую - зависит от перекачиваемой среды.

Способы соединения фланцев:

• резьбовые;
• сварные.

Классификация сварных фланцев:

• плоские приварные. Их приваривают парой шипов;
• свободные на приварном кольце;
• приварные встык.

Фланцы делаются:

• вырезкой из куска металла, а затем обработкой;
• ковкой;
• литьем.

Материалом для них служит самая разная сталь. Какая именно - зависит от условий использования и особенностей перекачиваемой среды.

Они применяются на всех трубах - даже на тех, где внутри очень высокое давление.

Муфта

Соединительная деталь с внутренним диаметром, соответствующим наружному у соединяемых труб. С ее помощью делаются монолитные или разборные системы.

Муфты устанавливают сверху на две соседние трубы, а затем стягивают для герметичности. Материал обязательно выбирать именно тот, что и у труб.

Еще есть раструбные муфты. Такие хороши для безнапорных систем. Герметичности добиваются уплотнениями из резины.

Муфтой можно заменить фланцы. На стальных трубах она тоже позволяет демонтировать и менять отдельные части.

Выбирая детали для соединения, надо смотреть на тепловое расширение материала. При этом необходимо, чтобы у труб и фитингов материал совпадал. Иначе трубы не выйдут герметичными и надежными.

Еще фитинги должны производиться в соответствии со стандартами ГОСТ. Тогда они станут полностью подходить для труб, и у них будут все нужные свойства. Покупая фитинги, надо убедиться, что на них есть все нужные сертификаты.