Изоляция ППУ для труб

Из теплоизолирующих материалов пенопласты, представляющие собой вспененные пластмассы, популярнее всего как в быту, так и в производстве. Среди их видов есть полиуретановые разновидности. Они применяются в качестве изоляции труб.

Заводские утепленные трубы - отличный помощник в ускоренной и сильно удешевленной по цене, но не качеству, установке водопровода и отопительной системы. Здесь нужны сварка и специальный метод укладки с использованием изолирующих сегментов на соединениях и местах поворотов трубы.

Что это такое?

Слои покрытия стандартных вариантов труб с ППУ:

вспененный изолятор, содержащий примерно 98% воздуха;
защитная оболочка, сделанная из ПНД.

На рынке можно встретить и трубы, имеющие три слоя покрытия. Тогда изолятор находится между двумя слоями ПНД.

Кроме того, на покрытие подобных труб может идти и не ПНД вовсе, а изоляционная оцинкованная сталь, гораздо лучше защищающая их.

Полиэтиленовая и оцинкованная оболочка иногда могут быть упрочнены еще и ребрами жесткости.

Виды оболочки маркируются как ПЭ и ОЦ - соответственно, полиэтилен и оцинкованная сталь.

В ответственных магистралях монтируются трубы, снабженные электрокабелем контролирующей системы - СОДК. Он используется в качестве индикатора для диагностики. Так можно следить за целостностью линии от ее начала и до самого конца, а также без труда выявлять проблемные участки при использовании трубы.

Где используются трубы ППЭ? Какую температуру перекачиваемой среды они выдерживают?

У труб ППЭ техусловия, а также сферы использования таковы:

носитель может нагреваться максимум до +140 градусов. Данный показатель повышается до +150 градусов, если труба нагрета минимум до +70 градусов;
изделия в ПЭ годятся для укладки теплосети в выкопанные траншеи;
изделия в ОЦ укладываются на землю, в проходные каналы и туннели;
максимальное допустимое давление внутри трубы составляет 16 бар.

Подобные трубы могут выступать водо-, газо- и нефтепроводом, применяться в канализации, в промышленных инженерных сетях для перекачки жидких сред.

Изготовление

Секрет существенных плюсов пенополиуретановой изоляции кроется в методике их производства. Ее алгоритм:

экструзией делается наружная пластиковая оболочка. Здесь полиэтилен выдавливают из пресса. Далее он застывает и получает твердость;
в пластмассовую оболочку на распорки вставляют трубу из стали, туда же помещают выполненные из меди провода;
в промежуток между трубами заливают расплавленный ППУ. Далее он застывает, и получается готовая труба в термозащитной оболочке.

Достоинства и недостатки

Плюсы

Вот чем труба с подобной термозащитой выгодно отличается от остальных технологий:

такие трубы могут прослужить минимум тридцать, не требуя техобслуживания. Чтобы увеличить этот срок, оцинковку нередко покрывают определенными ЛКМ, которые дополнительно защищают металл от ржавления. При этом покрытие можно иногда наносить снова;
монтаж труб, еще на заводе обеспеченных теплоизоляцией, проходит намного быстрее, а чтобы сделать процесс еще проще, производятся еще и фасонные изделия в теплоизоляции;
если слой теплоизоляции нанесен еще на заводе, то он герметичен и отличается высоким качеством. Важно еще и то, что он защищает металл от коррозии;
встроенные медные индикаторные проводники помогают выявлять влажные участки. Следовательно, если линия повреждается, ремонт становится проще;
труба выпускается высокого качества. Благодаря этому ее можно опускать в грунт или под воду, не пользуясь дополнительными приспособлениями;
поролон из ППУ популярен в быту, а тот же материал, но вспененный, является разновидностью пенопласта, имея в себе ячейки воздуха;
среди всех пенопластов ППУ слабее всего проводит тепло - 0,02 Вт./м.*К.

Минусы

Вот минусы ППУ изоляции:

горючесть, из-за которой открытым огнем на торцы изолятора воздействовать нельзя. Он воспламеняется при 550-600 градусов, а при горении выделяет ядовитые вещества;
если в изоляцию попадает влага, то участок приходится заменять полностью, так как отремонтировать уже не получится;
малая механическая прочность, для компенсации чего и служит внешняя оболочка из ПНД либо оцинковки;
стальная часть труб может ржаветь, и после какого-то времени их надо заменять;
разрушение под УФ-лучами слоя толщиной около миллиметра за каждые двадцать лет.

Изоляционная скорлупа, выполненная из ППУ

Кроме заводских труб с ППУ, на стройрынке есть много теплозащиты из скорлупы. Ее можно установить на подходящие по диаметру трубы.

Вот положительные стороны подобного подхода:

скорлупа мало весит, и ее легко монтировать стыком соседних сегментов в пазу. Если надо, то получивший повреждение участок несложно заменить. Далее изоляция вновь пригодна к использованию;
скорлупа не напитывается влагой, а ее водопоглощение меньше 2%. При этом данный материал водоотталкивающий;
скорлупе безразлично биологическое воздействие, а использоваться она может примерно лет тридцать;
прочность. У жестких видов плотность от сорока до шестидесяти килограмм на кубометр;
рабочая температура может составлять от 190 градусов мороза до 150 градусов тепла;
внешний слой можно сделать из многих материалов, в том числе и из бумаги;
безразличие к большей часть "химии".

Состав, конфигурация и фиксация

ППУ скорлупа делается на производствах любых размеров. Этому способствует довольно простая технология. Достаточно залить в форму Полиизоционат и Изолан, а затем дождаться застывания. И все.

Стандартной их формой является оболочка из пары метровых частей в виде цилиндра. Они монтируются обычным соединением.

Методы фиксации:

монтажная пена;
липкие ленты;
хомуты;
стяжки;
клей.

Если труба широка, то оболочку составляют до четырех сегментов.

Чем покрывают ППУ в "скорлупном" виде?

Изготавливая скорлупу утеплителя, используют разные методы упрочнения оболочки. Тогда изделия можно использовать в большем количестве отраслей.

Отсутствие какого-либо покрытия

Этот их вид бюджетен. Он применяется для прокладки труб в помещениях, куда не попадает солнечный свет. Порой такую трубу обматывают светонепроницаемым материалом либо покрывают плотными ЛКМ, не пропускающими свет.

Облицовка из пергамина либо крафтовой бумаги

Тогда тратится меньше денег на окраску или защиту от УФ-лучей. Такая оболочка красива, и ей не нужна более серьезная обработка. Применяется, главным образом, там, где на поверхность нет нагрузок.

Облицовка из стеклопластика

Трубы в ней используются, главным образом, в наружных и подземных магистралях. Стеклопластик может выдержать механические нагрузки и глубокое залегание. Он также отлично защищает ППУ от УФ-лучей, атмосферной и подземной "химии".

Оцинковка

Оцинковка применяется для труб, пролегающих под землей или установленных воздушным путем. Она защищает от УФ-лучей, а еще от вандалов.

Фольга

Виды фольги для скорлупы:

армофол - это армированная алюминиевая фольга на стеклосетке. Он отражает тепло. Используется в тех магистралях, где происходят сильные термоперепады;
фольгопергамин представляет собой алюминиевую фольгу с основой из резины и битума. Он крепок и тоже хорошо отражает тепло.

Размеры скорлупы

От ППУ скорлуп требуется подходить по размеру для диаметра труб, которые ими предполагается защищать. Иногда делается изоляция во много слоев. Тогда наружные и внутренние диаметры скорлуп соседних слоев должны подходить друг для друга.

Внутренний диаметр

На стройрынке есть изделия, имеющие внутренний диаметр 57-142 см, от ведущих компаний. Частные компании помельче делают товар с самыми востребованными размерами внутренних диаметров от 4 до 40 см, чтобы те лучше покупались, так как большая часть покупателей ищет именно такие варианты.

Толщина

Показатели и размеры скорлуп зависят от размеров трубы, куда они устанавливаются. Для трубы с большим диаметром, соответственно, нужна скорлупа тоже большого диаметра. Чаще всего толщина находится в пределах 2-10 см.

Под каким углом друг к другу примыкают полусегменты?

Стандартный вариант длины скорлупы равен метру. При больших диаметрах труб порой приходится упрощать изготовление и сборку "делением" скорлупы на сегменты. Обычно их максимальное количество составляет четыре.

Радиальный угол:

180 градусов для пары элементов, если диаметр трубы не более 53 см;
120 градусов для тройки элементов, если диаметр трубы составляет 53-82 см;
90 градусов, если диаметр трубы составляет 82-142 см.

Маркировка промышленных труб со "скорлупным" ППУ

В маркировке труб с ППУ, выпускаемых крупными предприятиями, есть следующие обозначения:

сокращенное наименование материала. Чаще всего это сталь, обозначаемая как Ст;
наружный диаметр в миллиметрах;
толщина стенок в миллиметрах;
для труб с пластмассовой оболочкой - класс изоляции (1 для обычной, 2 для усиленной);
обозначение теплоизолятора, указываемое как ППУ;
обозначение защитного материала (ПЭ для полиэтилена, ОЦ для оцинковки);
усиление бандажами (если есть), указываемое буквой Б;
соответствующий ГОСТ. Это 30732-2006.

Маркировка скорлупы:

название изделия, в данном случае это скорлупа - СК;
внутренний диаметр в миллиметрах;
материал, в данном случае это ППУ;
толщина теплоизоляции в миллиметрах;
защитное покрытие, если есть - ЗП.

Как монтировать скорлупу ППУ?

Самостоятельная работа достаточно проста, чтобы с ней мог справиться почти каждый, у кого руки, что называется, не кривые. Сегменты мало весят, а длина их составляет всего 100 см.

Скорлупу и достаточно узкие трубы укладываются на поверхность земли, а в траншею опускаются уже будучи соединенными. Для тяжелых магистральных систем монтаж делается уже в траншеях либо, при надземном размещении, на поверхности.

Вот алгоритм самостоятельной работы:

участок трубы одеваем в сегмент и соединяем его с соседними с помощью замков. При этом делаем сдвиг в треть длины;
фиксируем крепежами;
криволинейные места труб изолируем сегментами, вырезанными из скорлупы либо купленными со всеми остальными комплектующими. Их тоже крепим в пазы со сдвигом, фиксируем еще одним креплением.
Создание труб ППУ - главный промышленный способ тепловой изоляции теплопроводов. Ведь пенополиуретан особенно слабо проводит тепло. В быту используются "скорлупные" ППУ изоляторы. Они применяются в водопроводах, в отопительных системах, предотвращают промерзание в канализациях.