Основные особенности запорно-регулирующей арматуры

Запорная арматура считается одним из главных элементов топливной и энергетической системы. Она имеет ключевое значение при регулировании потоков в конструкциях трубопроводов. Разработку и перемещение продуктов нефтеперерабатывающей отрасли нельзя осуществить без наличия труб, которые оснащены системами управления.

Запорно-регулирующая арматура для трубопроводных магистралей

image

Для возможности отслеживания в трубопроводных сетях транспортировки рабочих сред, применяется определенный тип арматурных элементов. С помощью них можно выполнить смешивание, управление, распределение и отключение системы, за счет изменения параметра сечения проходного отверстия.

Такая арматура, корректируя расходование перемещаемой среды, выполняет перекрытие или осуществляет распределение потока за счет изменения определенных показателей (температурных, напорных) и уровня давления. Данные устройства устанавливаются на различные приборы, резервуары и трубопроводные магистрали.

По типам назначения эти изделия подразделяются на такие разновидности:

  • Запорная арматура. Способствует перекрытию перемещения рабочих сред по трубопроводам. Обладает широкой востребованностью на рынке данной категории продукции.
  • Регулирующая арматура. Обеспечивает поддержку стабильных параметров, отслеживая затраты потоков. За счет применения данной арматуры, можно откорректировать различные показатели трубопроводной системы (концентрацию потоков, температурный режим). Имеется модель дроссельной регулирующей арматуры. Она применяется, когда требуется уменьшить уровень сжатия перемещаемой рабочей среды. Данное изделие способно действовать при наличии резких перепадов уровня давления.
  • Запорно-регулирующая арматура - комплексное устройство. В нем сочетается одновременно несколько функций. Оно регулирует поток транспортируемых веществ и может использоваться для их перекрытия.
  • Отсечная аварийная арматура. Предотвращает агрессивное воздействие потоков на трубопроводную магистраль, когда параметр давления или показатель их направления максимально увеличился. С помощью нее удается перекрыть проблемную часть трубопровода от остальной зоны конструкции.
  • Предохранительная арматура. В экстренных случаях (при аварии) открывается для возможности утилизации из системы лишнего объема, перемещаемой рабочей среды.
  • Смесительная арматура. Предназначается для регулирования потоков транспортируемых веществ, чтобы равномерно распределить их в нужном направлении или с целью перемешивания. Обычно используется в отопительных конструкциях для достижения необходимого температурного режима.
  • Фазоразделительная арматура. Ее функция заключается в автоматическом разделении потоков, с учетом их состояния.

Арматура, которая обладает высокими свойствами, способствует надежному и эффективному управлению потоками различных рабочих сред и считается гарантом надежности коммуникационных конструкций.

Арматура запорная, предназначенная для трубопроводов, производится:

  •  Из чугунного материала.
  •  Из стального сырья.
  •  Из бронзового материала.
  •  Из латунного сырья.

Главными параметрами этих изделий являются размеры трубных диаметров и максимальный уровень повышенного давления, при температурной величине перемещаемых потоков в системе 20 градусов. Выбирая такие устройства, требуется учитывать технические характеристики трубопроводной конструкции, где предполагается их применять. Данное оборудование отличается по назначению в зависимости от разновидности потока рабочей среды - водной или газовой.

Классификация арматуры запорной

Краны запорные

Такие детали находятся абсолютно на всех трубопроводных конструкциях. Их соединение с трубопроводными элементами происходит с помощью муфт и фланцев. В зависимости от типа потоков, эти детали бывают пробковыми или шаровыми.

Муфтовые сальниковые краны представляют собой пробки, внутри которых имеются сальники, выполненные из пеньки или резины. Они изготавливаются из чугунного материала и применяются в трубопроводных системах с нефтяными или водными потоками. При этом температурный показатель перемещаемых рабочих сред обязан быть не более 100 градусов. Такие элементы монтируются в различных направлениях.

Муфтовые пробковые устройства выпускаются из чугуна и предназначаются для трубопроводов, по которым транспортируются газовые среды. Они отличаются простым монтажом. Наибольший температурный показатель потоков - 50 градусов.

Шаровые фланцевые изделия изготавливаются из чугуна (с выдержкой температурного режима 100 градусов) или из стали (до 70 градусов).

Заслонка запорная

Изделие выпускается в виде диска, который может поворачиваться вокруг собственной оси, размещенной перпендикулярно или под наклоном относительно транспортируемого потока. Как правило, устанавливается на трубопроводные магистрали со значительным диаметром и с низким уровнем давления потоков.

Такие элементы монтируются с помощью электроприводного метода или гидроприводного способа. Еще используется ручная технология врезки в систему за счет соединения фланцами или сварочным аппаратом. Диски производятся из стального сырья, а каркас - из чугунного материала. Годятся для применения при перемещении потоков щелочей и кислот. Отсутствует необходимость в проведении их специального обслуживания.

Задвижки трубопроводныеimage

Такие элементы необходимы для возможности перекрытия перемещения рабочих сред в трубопроводе. Если в них установить электрический привод, то можно регулировать все действия в автоматическом режиме, находясь на расстоянии от объекта. Эти изделия выпускаются из стального, чугунного материала или сплавов различного металлического сырья. Материал изготовления подбирается с учетом разновидности потока рабочей среды.

Вентиль запорный.

Этот элемент необходим для возможности перекрытия транспортировки веществ (полностью). За счет него нельзя управлять параметром давления в трубопроводе. Он обязан быть постоянно целиком закрытым либо открытым. Для защиты системы от воздействия гидроударов используется специальный шпиндель. Он параллельно с вентилем перекрывает перемещение рабочей среды.

При использовании запорных вентилей в системах с повышенным давлением, они присоединяются к трубам сварным способом. Еще для этого могут применяться муфты или специальные патрубки. Этот тип соединения подходит для конструкций, по которым перемещается водный, паровой или воздушный поток. При этом в обязательном порядке стоит использовать уплотнители из различных материалов.

Латунные изделия имеют небольшую массу и эффективно действуют в условиях повышенного сжатия.

Герметизация в данных трубопроводах создается за счет использования:

  •  Различных сальников.
  •  Определенных диафрагм.
  •  Сильфонов.

Запорные арматуры оснащены определенными вентилями, специальными заслонками, необходимыми при использовании трубопроводной системы с транспортируемыми по ней агрессивными рабочими средами. При этом лучше всего применять латунные изделия.

Элементы из сильфона обычно используются, если требуется создать соединение с максимальным уровнем герметичности для предотвращения риска утечки веществ.

Арматура, которая применяется в трубопроводах с потоками агрессивных смесей, обязана обладать антикоррозийными качествами.

Запорная газовая арматура

Такая деталь является обязательной в газопроводной магистрали. Она предназначается для возможности отключения и включения газового потока, а также для корректировки его направления, регулировки уровня давления и объема.

К деталям, которые планируется применять в трубопроводах с газовой средой, предъявляются специальные повышенные требования возможности герметичного отключения части системы. По этой причине все составляющие детали (задвижки и краны) обязаны иметь сертификаты соответствия и должны производиться только из сырья высокого качества. Их нестабильная работа может привести к загрязнению окружающей среды или создать взрывоопасную ситуацию.

Производство арматуры трубной в заводских условиях

Предприятия по выпуску такой продукции полностью контролируют все этапы ее изготовления, используя для этого:

  •  Технические и конструкторские отделы.
  •  Специальные лаборатории для проведения исследований.
  •  Отдел сбыта.
  •  Цех, где осуществляется продуцирование полимерных и резиновых изделий.
  •  Мастерскую для сборки деталей.
  •  Отдел по стандартизации и контролю качества.

Изделия, прошедшие тестирование качественных параметров в процессе изготовления на заводе, считаются высококачественными и надежными. Они способны повысить служебный период всей трубопроводной системы.

Главные особенности монтажа запорно-регулирующего устройства

Каждая трубопроводная магистраль в обязательном порядке оснащена запорным оборудованием. Оно бывает разных видов, которые обладают отличающимися способами монтажа.

Процесс соединения арматурных элементов с трубопроводной системой выполняется:

  •  Сварочным методом.
  •  За счет муфт, которые обладают резьбой на внутренней поверхности.
  •  С помощью фланцев или ниппелей.
  •  За счет наличия цапок на наружной поверхности уплотнительного материала.

Сварочная технология считается наиболее эффективной для соединения трубопроводных частей. Кроме того, она годится при перемещении потоков с высоким уровнем давления.

Зоны крепежей за счет дисковых или фланцевых деталей, которые фиксируются с помощью болтов, обладают максимальной герметичностью. Компании, которые производят арматуру запорную, заявляют о ее высоких качественных параметрах и дают гарантию на данные изделия.

Инструкция по установке запорно-регулирующей арматуры

Перечень основных правил:

  •  Мероприятия по очистке трубопроводной системы. По окончании перевозки деталей, надо выполнить их обработку с помощью воды, пара или ручным способом. При сварочных работах требуется постоянно отслеживать состояние трубопровода, чтобы в нем отсутствовала грязь или за счет окалин не произошла разгерметизация.
  •  Мониторинг поверхности фланцевых деталей. Она обязана быть ровной, не иметь изъянов и царапин.
  •  Нельзя устанавливать запорную арматуру в местах, где имеется кривой рельеф. Когда данное устройство будет располагаться на неровной части трубопроводной магистрали, то на нем образуется напряжение, может произойти разгерметизация и протечка в этой части конструкции.
  •  Выполнение экранирования для предотвращения резких перепадов давления, которые образуются при гидроударах. При этом создается вероятность деформации и поломки всей конструкции трубопровода, в том числе и арматурных элементов. Для стабильной транспортировки потока надо смонтировать клапан обратного действия.
  •  Для предотвращения неисправности прокладочных элементов, винтов следует оснастить крупногабаритные приводы и задвижки добавочными опорными деталями.
  • Нельзя прикладывать очень большие физические усилия для закручивания арматуры, так как имеется риск ее деформации.
  •  В процессе монтажа арматурных деталей, выполненных из стали, они обязаны быть в открытом режиме.

Правила установки и хранения запорной арматуры

Краны шаровые или детали с уплотнителями из резины стоит хранить в приоткрытом положении. Изделия с наличием прокладок из металла складируются только в закрытом режиме. Это исключит вероятное попадание в них грязи и пыли. До момента монтажа, задвижки обязаны располагаться в комнатах с нормальным уровнем влажности, отсутствием освещения и сквозняков.

Установка таких деталей подразумевает определенную последовательность этапов. Ее стоит доверять только опытным профессионалам.

Правила монтажа различных видов запорной арматуры:

  • Дисковые затворы поворотного типа устанавливаются в состоянии открытого дискового элемента примерно на 25 процентов. При обеспечении оптимального промежутка между фланцевыми деталями с аналогичными диаметрами, отсутствует вероятность деформации прокладки. Закручивание гаек надо выполнять равномерно и медленно.
  • Клапаны обратного действия обязаны обладать одними и теми же размерами диаметров с фланцами ответного действия. Необходимо тщательно отслеживать дистанцию между деталями клапанов, условия пульсации и направление транспортировки потоков.
  • В ножевых шиберных задвижках надо проверять состояние индикаторного элемента. В процессе установки стоит контролировать направленность перемещаемой среды и нужное положение задвижек ножевого типа. По окончании гидростатического тестирования необходимо отслеживать появление протечек и при необходимости использовать болты.
  • Шаровой клапан обратного действия. В процессе его установки в горизонтальном положении и небольшом уровне давления в системе, следует постоянно контролировать состояние системы. Для более надежной его работы, может понадобиться установка шаровой детали с небольшим смещением.
  • Одностворчатый клапан обратного действия необходимо опускать с помощью специального крючка между фланцевыми деталями.
  • Двухстворчатый клапан обратного действия не годится для монтажа при понижающемся объеме потока. Прежде чем его монтировать, стоит уточнить действие пружинного механизма.
  • Кран шаровой нельзя закреплять с использованием тисков. При его закручивании следует соблюдать аккуратность. Запрещается выполнять разборку арматуры, потому что все детали испытываются при изготовлении сжатым воздушным потоком и водным раствором.

Условия хранения

Склады, где расположена арматура, стоит изолировать от таких факторов:

  •  сырости, для предотвращения распространения ржавчины;
  • мельчайших фрагментов мусора и пыли, для упреждения образования дефектов;
  • колебаний уровня атмосферного давления, чтобы избежать риска быстрого износа прокладочных элементов;
  • прямого попадания солнечных лучей, для предотвращения вероятности деформации покрытия.

Особенности запорно-регулируемой арматуры

Фонтанный тип продукции, применяемый на скважинах, состоит из целого комплекса элементов. Он устанавливается в области устья скважины для создания условий герметизации конструкции. Такое устройство создает возможности для отслеживания потоков веществ, которые поступают из скважины. Основное требование к такой продукции заключается в выдерживании повышенного уровня давления, который создается за счет нефтяного фонтана.

Помимо этого, такое оборудование обязано способствовать возможности:

  • Осуществления операций по замеру параметров давления в области лифтовых трубных элементов.
  • Проведения процедур по замеру потоков при выходе из отверстия скважины.
  • Выполнения этапа закачивания и выкачивания газовых сред при проведении работ.

Фонтанная арматура представляет собой комплект из головок, елки фонтанной и манифольда. Вверху устройства имеется головка колонного типа. Она предназначается для выполнения подвешивания обсадных колонн, отслеживания разгерметизации и уровня давления в зоне, расположенной между трубами. В скважине, которая не имеет промежуточных колонн, вместо головки колонны используется фланец, размещенный вверху применяемой колонны.

На поверхности головки (колонной разновидности) находится головка трубного типа, на которой осуществляется закрепление колонны лифтового назначения. Елка фонтанная устанавливается на поверхности головки трубной. Она способствует равномерному поступлению потоков рабочих сред из отверстия скважины и отслеживает их состояние. Данная деталь состоит из соединительных элементов, запоров и регуляторов.

Манифольд предназначается для скрепления арматурных фонтанных деталей и трубопроводной магистрали. За счет своей эластичности, он способствует максимальному уровню уплотнения внутренних мест соединений. Уплотнение участков наружных крепежей происходит за счет специальных стальных колец.

Запорное оборудование может действовать за счет гидравлического, пневматического или ручного приводного механизма. Управление им может осуществляться автоматизировано или дистанционно. При пожаре или изменении уровня давления, закрытие арматуры происходит самопроизвольно, за счет наличия манометров для отслеживания показателей давления.

Устройства любого вида могут заменяться или дублироваться непосредственно при действии скважины, в условиях максимального давления. При этом также подлежит замене и елка фонтанная. Если требуется спустить устройство в рабочую скважину, для этого используется специальный лубрикатор и канат.

Аналогичное оборудование, предназначенное для морских скважин, обладает почти всеми автоматизированными функциями, за счет присутствия максимальных трудностей выполнения всех процессов.

Специфика использования запорно-регулируемой арматуры

Применение данного технического оборудования подразумевает узкопрофильную квалификацию специалистов и наличие специальных навыков, так как такие системы являются довольно сложными.

Большие трудности имеются при использовании инновационных устройств, с которыми бывает сложно разобраться даже опытным специалистам. Однако в настоящее время есть множество возможностей. В частности, можно посещать различные тематические выставки. На них можно подробно ознакомиться с инновационными разработками и техническими устройствами данной отрасли.

Виды арматуры

Регулирующая и водозапорная арматура успешно применяется при монтаже разных производственных и бытовых трубопроводных систем. За счет ее использования имеется возможность в несложной транспортировке различных типов рабочих сред - в виде растворов, газов или сыпучих смесей. С помощью арматурного оборудования можно отслеживать состояние потоков перемещаемых веществ и управлять данным процессом.

Такая арматура монтируется на конструкции трубопроводов для регулирования транспортируемыми потоками, корректируя параметр сечения входного отверстия. За счет нее осуществляют работу различные резервуары и котлы.

Стоит знать, что от качественных показателей этой продукции зависит безопасная работоспособность систем, при действии которых используются трубопроводы.

Классификация:

  • По конструктивным особенностям патрубков - цапковая, фланцевая, муфтовая и штуцерная арматура.
  • По сфере использования - нефтяная, газовая, химическая, резервуарная, судовая и пароводяная арматура.
  • По методу выполнения герметизации - сильфоновая, мембранная, сальниковая и шланговая.
  • По принципу работы и регулирования - гидроприводная, электромагнитная, пневмоприводная, электроприводная арматура, с дистанционным, автоматическим или ручным управлением.

Такое оборудование обладает различными видами давлений - условным, пробным и рабочим.

Учитываются также и пропускные характеристики, разновидность привода, стойкость к ржавчине и прочие критерии. Также большое значение при монтаже такого оборудования имеют его конструктивные показатели.

Материал изготовления арматуры бывает разным. Для этого используется чугунное сырье - серое или ковкое, легированная или нержавеющая сталь. Иногда применяются сплавы из цветных металлических материалов.

Арматура запорно-регулирующая для воды

Такое оборудование является обязательным атрибутом различных водопроводных и отопительных конструкций. Оно служит для возможности герметичного перекрытия потока воды, которая перемещается по ним. За счет использования этого устройства можно выполнить отключение определенной зоны водопроводной системы.

Арматура бывает таких видов:

  • Предохранительная. Предназначается для защиты водопроводных систем от скачков уровня давления. Обычно управление выполняется с помощью сброса жидкости из конструкции.
  • Регулирующая. За счет данного оборудования происходит управление показателями воды.
  • Обратная. Служит для предотвращения перемещения воды в другую сторону.
  • Распределительно-смесительная. Благодаря ей происходит подача потоков жидкости в необходимом направлении.

Кроме этого выпускаются спускные, невозвратно-управляемые и невозвратно-запорные детали трубопроводов по снабжению воды.

Ассортиментная линейка запорно-регулирующей арматуры, предназначенной для воды:

  • Автоматическое оборудование для управления отопительными системами.
  •  Клапаны, предназначенные для радиаторов.
  • Головки регуляторные (термостатические).
  • Комплект терморегулирующий, предназначенный для отопления панельного типа.
  • Коллекторные и фитинговые элементы.
  • Арматура запорная для водопроводов.
  • Оборудование для гидравлической отладки трубопроводной системы.

Наибольшим спросом среди потребителей в настоящее время пользуются краны шарового типа. Они отличаются практичностью, доступностью и высокой герметичностью.

Виды арматуры водопроводной системы:

  • Задвижки. Клиновые изделия имеют затворы с элементами уплотнителей, размещенными под углом между собой. В параллельных задвижках все детали расположены параллельно относительно друг друга.
  • Клапаны. Используются в качестве отдельных механизмов трубопроводов или входят в комплект других устройств. Они характеризуются переливной, запорной и защитной функцией.
  • Заслонки дисковые обладают затворами в дисковой форме. Могут использоваться на участках трубопроводом с отсутствием требования высокой герметичности. Бывают одинарными или с наличием большого количества створок. Такие изделия не применяются в конструкциях с капельными растворами, так как они не способны создать необходимый уровень герметичности.
  • Вентили. Изготавливаются в виде фланцевых или муфтовых деталей. При их закрытии нет трения, за счет конструктивных особенностей устройства.
  • Краны. Изделия обладают затворами в виде вращающихся вокруг собственной оси элементов. Бывают трехходовыми или двухходовыми. Для повышения уровня герметизации, необходимо затвор постоянно смазывать специальным средством.

Также существуют и другие разновидности арматуры запорного типа, которые отслеживают различные параметры в водопроводной системе.

Арматура с электрическим приводом

image

Используется для управления трубопроводными системами при возникновении каких-либо проблем.

Бывает нескольких видов:

  • Обычная. Действует за счет использования электроприводов. Состоит из различных механизмов, которые способствуют работе системы и оборудования, корректирующего уровень нагрузки на механизмы.
  • За счет действия на систему воздуха сжатого. При этом также применяется водный поток.

Преимущества:

  • Несложная настройка, за счет наличия двигателя с большой мощностью.
  • Работа от подачи электрической энергии.
  • Возможность монтажа на трубопроводных магистралях водоснабжения.
  • Стойкость к агрессивному воздействию внешнего пространства.
  • Безопасность в применении.
  • Ремонтопригодность, за счет замены отдельных деталей или механизмов.

Недостатки:

  • Быстрый период износа, за счет большого числа подвижных элементов.
  • Неспособность выдерживания повышенных нагрузок и частые перебои в работе.
  • Ограниченное применение.

Арматура для отопительных систем

image

Такое устройство используется для управления работой трубопроводных систем, в которых вода применяется в качестве источника тепла. За счет этой арматуры можно отключить отдельные зоны отопительной системы. Это особенно актуально в процессе выполнения обслуживающих мероприятий.

Системы отопления состоят из теплогенератора, трубопровода и оборудования отопления.

Запорно-регулирующая арматура для отопительных систем бывает таких типов:

  • Устройство, применяемое в конструкции обвязки котлов для нагрева воды.
  • Оборудование для управления тепловым потоком.
  • Изделие радиаторное, которое устанавливается около отопительного оборудования.

Арматурное оборудование обвязки состоит из нескольких типов устройств:

  • Датчиков для контролирования показателей потока и давления.
  • Сепаратора гидравлического. Он применяется с целью нормализации балансировки всех системных сетей.
  • Прибора защитной системы.
  • Подпитки устройства. Способствует поддержке регулярного параметра давления трубопровода.

Арматура радиаторная применяется для управления потоком тепла. В ее составе находятся:

  • Термостаты и терморегуляторы.
  • Воздухоодводы.
  • Клапаны сливные и запорные, краны управления.
  • Арматурные нижние элементы, с помощью которых происходит подключение устройства к трубопроводной конструкции.
  • Узел инжекторный. Способствует переключению оборудования на различные режимы работы.

Таким образом, запорно-регулирующая арматура создает возможности:

  • Полной проходимости потоков.
  • Отсутствия участков застоя.
  • Разбора конструкции прямо на трубопроводной системе, без ее полного демонтажа.
  • Высокой стойкости к износу всех составляющих элементов.
  • Отсутствия разгерметизации системы при небольших дефектах.

Компания «АкваОптим» предлагает большой ассортимент запорно-регулирующей арматуры по самым выгодным ценам. Вся представленная нами продукция обладает высокими качествами, так как она произведена на новейшем оборудовании с помощью современных технологических процессов. Ознакомиться с полным перечнем изделий можно на нашем сайте.

 

Остались вопросы?

Оставьте заявку для консультации с нашим ведущим специалистом!


Продолжить покупки или
Оформить заказ
aquaoptim Контакты:
Адрес: 2-ой Верхний Михайловский пр-д, д.9, стр.2, офис 401 115419 Москва,
Телефон:+7(495)225-99-45, Электронная почта: pr@yandex-team.ru zakaz@aquaoptim.ru snab@aquaoptim.ru dostavka@aquaoptim.ru