Основные технические характеристики стальных труб, особенности их монтажа

Трубная продукция нашла широкое применение в различных сферах деятельности человека. Она используется во время прокладки открытых и закрытых инженерных коммуникаций, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ к станциям распределения. Также стальные трубы обеспечивают надежную защиту силовых и сигнальных электрокабелей.

Материалы для производства

Трубная продукция из стали изготавливается из следующих сплавов:

• углеродистая сталь – электросварные трубы;
• сталь 10-20 – бесшовная горячекатаная трубная продукция;
• сталь 20 – трубы, полученные методом холодной деформации;
• коррозийные стали, например, 08Х18Н10Т - трубная продукция, используемая в химической и энергетической промышленности.

Низколегированные стали отличаются отличными механическими свойствами и доступны для широкого круга потребителей с точки зрения стоимости. Добавление легирующих элементов позволяет улучшить характеристики стальных сплавов. Однако стоимость таких изделий выше.

Способы изготовления трубной продукции

Трубы сегодня производятся с использованием нескольких технологий. Наибольшей популярностью у потребителей пользуются следующие виды трубной продукции:

• Электросварные изделия с прямым швом. Лист стали разрезается на полосы требуемых размеров. Затем заготовки свариваются в ленту бесконечной длины. На следующем этапе производства лента пропускается через вальцы и приобретает круглое сечение с открытым краем. На финальной стадии соединительный шов сваривается.
• Электросварные трубы со швом в виде спирали. Технология изготовления этих труб во многом аналогично рассмотренному выше методу. Отличие заключается лишь в том, что полосы металла сворачиваются в спираль, а не полосой.
• Бесшовные горячекатаные. Монолитная заготовка имеет цилиндрическую форму. Она нагревается до высоких температур и пропускается через вальцы для получения нужных размеров. Изделие охлаждается после выполнения всех технологических операций
• Бесшовные холоднокатаные. Данная технология во многом аналогична предыдущей. Главным отличием между ними является то, что холоднокатаные трубы охлаждаются сразу после прохождения прошивочного стана. Все последующие операции выполняются на холодной заготовке.

Выбор технологии зависит от качества сырья и имеющегося у производителя оборудования. Следует отметить, что на водогазопроводную трубную продукцию распространяется отдельный стандарт. Это связано с особенностями эксплуатации таких труб.

Типы покрытия и сечение

В зависимости от формы сечения трубная продукция может быть круглой либо профильной. Первый вид труб является универсальным и обладает широкой градацией по диаметру и толщине стенок. Эта трубная продукция применяется для создания инженерных коммуникаций, а также трубопроводов для передачи газа и нефтепродуктов.

Профильная трубная продукция представляет собой прогрессивный вид стройматериалов. Сечение этих труб может иметь форму квадрата, овала или прямоугольника. Для их изготовления используются углеродистые и низколегированные стальные сплавы.

Для повышения физических характеристик на трубные изделия наносится специальное покрытие. Наиболее популярными видами являются:

• цинк;
• экструдированный или многослойный полиэтилен;
• эпоксидно-битумный слой;
• цементно-песчаное покрытие.

Первый и второй виды покрытия предназначен для увеличения коррозийной устойчивости труб. С помощью эпоксидно-битумного слоя резко снижается влияние блуждающих токов. Смесь песка и цемента позволяет защитить внутреннюю поверхность изделия от биологического воздействия.

Размеры стальных труб, стандарты

Трубная продукция из стальных сплавов изготавливается в соответствии с требования определенных стандартов. Эти документы регламентируют технологию производства изделия, а также ее основные размеры: сечение, диаметр, толщину стенок. Среди требований, предъявляемых к трубной продукции, стоит отметить наиболее важные.

• Сварные прямошовные трубы. Они должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 10704-91. Наружный диаметр этих труб должен находиться в диапазоне 10-1420 мм, а толщина стенок – 1-32 мм.
• Сварные со спиральным швом. Наружный диаметр этих труб должен находится в диапазоне 159-2520 мм, а толщина стенок – 3,5-25 мм. Длина изделий составляет 10-12 м.
• Горячекатаные бесшовные. Толщина стенок труб не должна выходить за пределы 2,5-75 мм, а диаметр – 20-550 мм. Длина изделий находится в диапазоне 4-12,5 м.
• Холоднокатаные бесшовные. Наружный диаметр трубной продукции этого типа составляет 5-250 мм, а толщина стенок – 0,3-24 мм. Длина изделий составляет 4,5-9 м.
• Водогазопроводные изделия. Диаметр этих труб составляет 10,2-165 мм, а толщина стенок – 1,8-5,5 мм. Длина труб может составлять 4-12 м.

Особенности монтажа

Чтобы создать надежные инженерные коммуникации, необходимо приложить массу усилий. Нарезка заготовок проводится с помощью специального инструмента – трубореза. Для соединения труб применяется следующие способы:

• Сварка. Это самый простой и надежный метод соединения трубной продукции. Однако его применение не всегда возможно.
• С помощью резьбового соединения. В данном случае трубы соединяются с помощью различных фитингов. Резьбовые соединения позволяют быстро провести ремонтные работы без демонтажа всей системы. Также стоит заметить, что данный способ монтажа не требует специальных знаний и навыков, а также сложного оборудования.
• Фланцевое соединение. Данный метод предполагает использование фланцев различной конфигурации. Эти детали присоединяются к концам труб с помощью сварки, между собой крепятся с помощью болтовых соединений. Для обеспечения герметичности соединения также следует использовать уплотнители.

Познакомившись с ассортиментом трубной продукции, выбрать изделие под решение конкретных задач не составит большого труда. В компании «Акваоптим» можно приобрести на выгодных условиях все виды арматуры для трубопроводов, а также трубную продукцию.